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近年来,冷藏分公司严格按照上级主管部门对节能减排工作的要求,持续加大内部管控和资金投入力度,推进技术设备革新,淘汰落后产能,企业在节能减排工作中不断取得新进展。

一是下大气力完成制冷冷却系统改造。制冷系统是冷库的“心脏”,在承担冷库供冷任务的同时,也是电能消耗和废水排放的主要部位,该公司在坚持“躲峰填谷”降低用电成本的同时,针对老海水冷却系统腐蚀性大、热交换效率低等问题,截至去年年末先后投入200余万元,完成了制冷系统从海水冷却到淡水冷却的改造,与老系统相比,新系统省去了3台大功率海水循环泵,用淡水替代海水作为冷却介质,进一步延长了设备使用寿命,提高了系统的热交换效率,也为集团公司关闭D51号排污口创造有利条件。据测算,新系统每年可以节约用电80万千瓦时,节省电费、维修费和人工费用100余万元,减少海水循环排放量160万吨。

二是推广使用节能叉车。在老旧电瓶叉车报废更新过程中,该公司新购进15台新型交流电瓶叉车,新型叉车采用能量再生发电技术,叉车在减速、制动和转向时可由牵引电机发电给电池充电,减少制动系统损耗,使单组电池工作时间延长15%,大大减少了充电次数,年可节约电能1.4万千瓦时。

三是淘汰落后产能。鉴于人造冰生产车间设备老化、能效低下和产品市场需求锐减的状况,去年底,该公司进行了产业调整,淘汰了存续近半个世纪的制冰产业,在改善产业结构的同时,年可减少低效电耗22万千瓦时。